환원된 NMN으로도 알려진 디히드로니코틴아미드 모노뉴클레오티드 NMNH는 차세대-세대 NAD+ 전구체 및 보충 성분으로 점점 더 많은 관심을 끌고 있습니다. 기존 NMN에 비해NMNH 분말세포내 NAD+ 수준에 미치는 영향에 대해 조사 중인 뚜렷한 물리화학적 및 생물학적 특성을 가지고 있습니다. 제조업체의 경우 고순도- NMNH 분말 벌크를 캡슐, 정제 또는 분말 보충제로 개발하려면 원료 품질, 분자 안정성, 제제 설계 및 가공 조건을 신중하게 관리해야 합니다. 신뢰할 수 있는 NMNH 분말 공급업체는 상업적 적용을 위한 일관된 사양, 품질 테스트 및 적절한 문서를 제공해야 합니다. NMNH 벌크 분말의 안정성을 유지하려면 적절한 포장 및 보관도 중요합니다. 이러한 요소는 보충제 제조 및 제제 개발을 위해 NMNH 원료를 선택할 때 필수적입니다.

NMNH의 화학적 특성 및 제제 호환성
물리화학적 특성은 제제 설계 및 제조 공정의 기초를 형성합니다. 기존 NMN(환원된 니코틴아미드 모노뉴클레오티드의 산화된 형태)과 비교하여 NMNH 구조의 디히드로니코틴아미드 고리는 분자의 전자 구름 분포와 화학적 안정성을 변경하면서 더 강력한 환원 특성을 부여합니다.
• 분자 구조 및 반응성
NMNH(C11H17N2O8P)의 분자량은 약 336.23g/mol입니다. 피리딘 고리가 디히드로피리딘 구조로 환원되기 때문에 분자는 산소, 빛, 강산성 또는 알칼리성 환경에 더 민감합니다.
• 산화 민감도:
분자 산소 또는 자유 라디칼이 있는 경우 디히드로니코틴아미드 고리는 탈수소화를 통해 쉽게 산화되어 NMN을 형성합니다.
• 산-촉매 분해:
낮은-pH 환경(예: 위산, pH < 2.0)에서는 NMNH의 글리코시드 결합이 절단되어 니코틴아미드(NAM)와 리보스-5-인산염을 생성하여 활성 성분이 손실되기 쉽습니다.
• 흡습성:
NMNH의 분자 구조에는 유리 인산염 그룹과 여러 수산기가 포함되어 있어 환경 수분을 흡수하기 쉽습니다. 수분 흡착은 가수분해 및 고체{1}}산화 반응을 더욱 가속화합니다.
NMNH 대 NMN
제형 개발 중 NMNH의 공정 매개변수를 정확하게 결정하기 위해 아래 표에서는 NMNH의 주요 물리화학적 및 생산 제어 특성을 기존 NMN의 특성과 비교합니다.
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매개변수 |
NMN(산화형) |
NMNH(축소형) |
제제화 및 생산에 미치는 영향 |
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피리딘 고리 상태 |
산화된 형태 |
디히드로-환원 형태 |
NMNH는 매우 감소하고 있습니다. 항산화 환경은 엄격한 통제가 필요합니다. |
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열 안정성 |
좋음(상온에서 비교적 안정함) |
나쁨(열 민감도가 높음) |
NMNH 처리 온도는 제어되어야 하며 건조 조건은 제한됩니다. |
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광안정성 |
보통의 |
매우 민감함 |
NMNH에는 차광-포장과 차광-생산 환경이 필요합니다. |
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흡습성 |
흡습성이 매우 높음 |
매우 강함(디히드로피리딘 고리에 고유함) |
NMNH는 작업장 습도에 대한 보다 엄격한 제어를 요구합니다. |
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수용성 |
약간 |
가용성이 높음(100mg/mL 이상, 이나트륨염) |
NMNH는 액체 제제에 적합하지만 가수분해를 제어해야 합니다. |
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위산 안정성 |
보통(부분 가수분해) |
매우 낮음(탈당화 및 산화 경향) |
NMNH에는 장용 코팅이나 보호 코팅을 사용하는 것이 강력히 권장됩니다. |
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원료 결정형 |
다형성이 존재합니다 |
결정질 형태 A/B/C는 비정질 형태보다 우수합니다. |
NMNH는 안정성을 보장하기 위해 결정질 원료를 선호합니다. |
NMNH 분말 제제 설계의 핵심 요소
투여 전략 및 투여 형태 선택
인간의 임상 데이터는 NMNH 복용량 및 제제 개발에 대한 참고 자료를 제공할 수 있습니다. 40~65세의 건강한 성인 80명을 대상으로 한 무작위 이중 맹검 위약{2}}대조 시험에서 NMNH-Ca는 90일 연속 일일 복용량 125, 250, 500mg에서 잘 견뎠습니다. 심각한 부작용이나 치료-관련 중단은 보고되지 않았습니다. 90일차에 기준선 대비 전혈 NAD⁺ 수준의 평균 변화는 위약의 경우 2.33μM, 125mg의 경우 8.22μM, 250mg의 경우 15.85μM, 500mg의 경우 39.90μM로, 이는 용량 의존적 반응을 나타냅니다.- 또 다른 임상 연구에서는 1일 500mg을 관찰되지 않은-부작용-효과 수준(NOAEL)으로 보고했지만 일부 참가자에서는 가벼운 메스꺼움, 설사 및 홍조가 보고되었습니다.
NMNH 분말 제제의 경우 제형 선택 시 성분의 안정성을 고려해야 합니다. 캡슐과 정제는 NMNH 보충제의 일반적인 형식입니다. 직접 분말 충진과 건식 과립화는 습식 과립화에 비해 수분과 열에 대한 노출을 줄이는 데 도움이 됩니다. 습식 과립화를 사용하는 경우 건조 온도를 주의 깊게 제어해야 하며 제제 개발자는 항산화제가 적절한지 평가해야 합니다. NMNH 안정성은 수성 환경에 의해 영향을 받을 수 있으므로 소프트젤 및 액체 제제에는 추가 평가가 필요합니다. 무수 매트릭스 또는 비{5}}수성 시스템은 대체 제제 접근법을 제공할 수 있습니다.
부형제 호환성 및 기능성 부형제
NMNH는 환원성 화합물이기 때문에 NMNH 안정성은 산화 부형제에 의해 영향을 받을 수 있습니다. 제조자는 과산화물, 높은 수준의 반응성 금속 이온 또는 잔류 알데히드를 함유한 부형제를 평가해야 합니다. 미정질 셀룰로오스, 제어된 수분 조건 하의 인산수소칼슘,{2}}크로스카멜로스 나트륨은 호환성 테스트를 기반으로 고려할 수 있습니다.
NMNH 제제에서도 기능적 조합이 연구되고 있습니다. 일부 제품은 NMNH를 트리메틸글리신(TMG), 레스베라트롤 또는 케르세틴과 결합합니다. TMG는 메틸 기증자이며 NAD⁺ 대사와 관련된 복합 제제를 개발할 때 고려할 수 있습니다. 레스베라트롤과 케르세틴은 세포 대사와 관련된 경로와 관련된 폴리페놀 화합물입니다. 그러나 각 조합에는 체계적인 호환성, 안정성 및 저장{4}}수명 평가가 필요합니다. NMNH 벌크 분말 또는 NMNH 원료를 소싱하는 제조업체의 경우 상업 생산 전 수분, 산화, 순도 및 저장 안정성을 테스트해야 합니다.
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부형제 |
권장 선택 사항: |
피해야 할 요소 |
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필러 |
미결정 셀룰로오스, 인산이칼슘(낮은-수분 등급) |
흡습성이 높은 무기염 |
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붕해제 |
크로스카멜로스나트륨, 전분글리콜산나트륨 |
강알칼리성 붕해제 |
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윤활유 |
식물-유래 스테아르산마그네슘, 이산화규소 |
과도한 금속 비누 |
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기능성 블렌드 |
TMG, 레스베라트롤, 케르세틴(적합성 검증 필요) |
산화 부형제, 전이 금속 이온 |
NMNH 분말의 제조 공정 및 품질 관리
원료 취급 및 공정 조건
NMNH는 산화, 빛, 습기 및 온도에 민감하기 때문에 NMNH 분말의 수령, 취급 및 보관에는 신중하게 통제된 환경 조건이 필요합니다. NMNH 원료는 단단히 밀봉된 용기에 보관하고, 빛으로부터 보호하고, 검증된 안정성 데이터에 따라 적절하게 낮은-온도 조건에서 유지해야 합니다. 고순도-NMNH 분말의 경우 장기 원료 보존을 위해 약 -20도에서 보관하는 것이-반면 NMNH 용액은 더 낮은 온도와 더 짧은 보관 기간이 필요할 수 있습니다. 실제 보관 조건과 유효 기간은 항상 제품별 안정성 연구를 통해 확인해야 합니다.

NMNH 제조 중에 생산 환경은 산소, 습기 및 자외선에 대한 노출을 최소화해야 합니다. 상대 습도가 낮은(적절한 경우 45% RH 이하) 통제된 작업장은 습기-관련 품질 저하를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 처리 중 불필요한 UV 노출을 제한하기 위해 호박색 또는 노란색 조명을 사용할 수도 있습니다.
중요한 공정 매개변수에는 혼합 온도, 기계적 응력, 정제 압축력, 캡슐 충전 중량 및 과립화 조건이 포함됩니다. 혼합하는 동안 과도한 열 노출을 방지하기 위해 재료 온도를 모니터링해야 하며 공정 검증을 통해 목표 한계를 설정해야 합니다. 정제화의 경우 제조업체는 높은 압축 압력이 NMNH의 물리적 또는 결정질 특성에 영향을 미치는지 여부를 평가해야 합니다. 정확한 충진-중량 조절은 캡슐 및 기타 제형에도 필수적입니다.
과립화가 필요한 제제의 경우, 건식 과립화 또는 롤러 압축은 일반적으로 제제와 호환될 때 바람직합니다. 이러한 공정은 물 노출을 최소화하기 때문입니다. 습식 과립화가 필요한 경우 낮은-수분-활성 처리 조건을 고려해야 하며, 건조 후 잔류 용매 수준을 확인해야 합니다. 이러한 통제는 식이보충제 및 기타 제형 제품에 대량 원료를 공급하는 NMNH 분말 제조업체에게 특히 중요합니다.
안정성 모니터링 및 유효 기간
포괄적인 NMNH 안정성 프로그램에는 단기 연구와 장기-연구가 모두 포함되어야 합니다. 주요 분석 지표로는 NMNH 분석, 관련 물질, 성상 및 색상, 용해 또는 붕해 성능, 수분 함량, 분해산물의 변화 등이 있습니다. HPLC-UV, LC-MS/MS 또는 기타 검증된 분석 방법은 공식화 및 테스트 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.
NMN 모니터링은 NMNH 산화 중에 NMN이 형성될 수 있기 때문에 특히 중요합니다. 따라서 NMN 또는 기타 관련 물질의 증가는 보관 중 분해 및 산화에 대한 유용한 정보를 제공할 수 있습니다. 안정성 테스트에서는 이론적 저장 수명 가정에만 의존하기보다는 실제 분해 프로필을 설정해야 합니다.{2}}
포장은 NMNH 분말 품질 관리의 또 다른 중요한 요소입니다. 포장은 산소, 습기 및 빛에 대한 효과적인 장벽을 제공해야 합니다. 유도 씰과 적절한 건조제가 있는 HDPE 병은 일부 제형에 대해 고려될 수 있습니다. 블리스터 포장의 경우 높은-장벽 알루미늄 구조가 추가적인 보호 기능을 제공할 수 있습니다. 안정성 데이터가 뒷받침되면 질소 플러싱 또는 산소{5}}제거 시스템도 평가할 수 있습니다.
최종 NMNH 분말 유통기한은 검증된 실시간 및 가속 안정성 연구를 통해 설정되어야 합니다.- "서늘하고 건조한 곳에 보관하십시오"와 같은 상업적 보관 문구는 입증된 안정성 및 포장 성능과 일치해야 합니다.
규정 준수 고려 사항
NMNH 벌크 분말 또는 완제품 NMNH 제품을 국제적으로 마케팅하는 회사의 경우 규제 요구 사항은 각 목표 시장에 대해 별도로 평가되어야 합니다. 미국의 경우 제조업체는 NMNH 제품에 FDA NDI(신규 식이성분) 신고 또는 기타 규제 문서가 필요한지 여부를 평가해야 합니다. NAD⁺ 전구체의 규제 상태는 발전할 수 있으므로 상업적 생산이나 시장 진입 전에 현재 요구 사항을 확인해야 합니다.
제조업체는 또한 사양, 분석 인증서, 확인 테스트, 불순물 프로필, 안정성 데이터, 제조 기록 및 안전 정보를 포함한 지원 문서를 유지해야 합니다. NMNH의 규제 허용 여부는 국가 및 제품 카테고리에 따라 다를 수 있으므로-시장별 규정 준수 검토가 필수적입니다.
자주 묻는 질문:
Q1: 식이보충제에 포함된 NMNH는 무엇인가요?
NMNH(환원된 니코틴아미드 모노뉴클레오티드)는 NMN과 NAD+ 전구체의 환원된 형태입니다. NMNH 분말은 특히 NAD+ 대사를 중심으로 설계된 제제에서 식이 보충제 원료로 사용하기 위해 연구되고 있습니다.
Q2: NMNH 분말은 무엇을 위해 사용됩니까?
NMNH 분말은 식이보충제 개발을 위한 특수 원료로 간주될 수 있습니다. 제조자는 해당 규정, 제품 사양 및 안정성 요구 사항에 따라 캡슐, 정제, 분말 및 기타 전달 형식에 대해 이를 평가할 수 있습니다.
Q3: NMNH는 식이보충제 제제에 적합합니까?
NMNH는 식이보충제 용도로 평가될 수 있지만 적합성은 목표 시장, 규제 요건, 제형, 순도, 안정성 및 사용 목적에 따라 달라집니다. 제조업체는 상용화 전에 적절한 규제 및 안전성 평가를 완료해야 합니다.
Q4: NMNH의 주요 제제 고려 사항은 무엇입니까?
중요한 NMNH 제제 고려 사항에는 산화 민감도, 수분 노출, pH, 온도, 산소, 빛, 부형제 및 포장이 포함됩니다. 제조자는 호환성 및 안정성 테스트 중에 이러한 요소를 평가해야 합니다.
Q5: NMNH는 분말 형태로 안정합니까?
NMNH 분말의 안정성은 산소, 수분, 온도, 빛 및 제제 조건에 의해 영향을 받을 수 있습니다. 따라서 제조업체는 적절한 보관 조건을 설정하고 검증된 분석 방법을 사용하여 안정성 테스트를 수행해야 합니다.
Q6: NMNH를 사용할 수 있는 제형은 무엇입니까?
규제 승인 및 제제 요구 사항에 따라 NMNH는 캡슐, 정제, 분말 혼합물, 봉지 및 기타 건강 보조 식품 형식에 대해 평가될 수 있습니다. 선택된 제형은 NMNH 안정성, 부형제 호환성, 수분 조절 및 제조 조건을 고려해야 합니다.
Q7: 제조업체는 생산 중 NMNH 안정성을 어떻게 향상시킬 수 있습니까?
제조업체는 분배, 혼합, 충전 및 포장 전반에 걸쳐 산소 및 습기 노출을 평가할 수 있습니다. 공정 관리, 적합한 부형제, 저수분 제조 환경, 보호 포장, 적절한 보관 조건은 제형 및 안정성 연구를 통해 평가되어야 합니다.
결론
차세대- NAD+ 전구체인 NMNH 분말은 식이 보충제 성분으로서 강력한 잠재력을 보여줍니다. 그러나 산화, 습기 및 산성 조건에 대한 민감성으로 인해 신중한 제제화, 가공 및 보관이 필요합니다. 제품 개발자는 안정적인 품질 관리와 생산 능력을 갖춘 신뢰할 수 있는 NMNH 공급업체를 선택해야 합니다. Guanjie Biotech는 전문적인 품질 관리와 맞춤형 NMNH 보충제 제품에 대한 원스톱 OEM 및 ODM 서비스를 통해 글로벌 고객에게 고순도 NMNH 원료 분말을 제공합니다.- 문의를 환영합니다.info@gybiotech.com.
참고자료:
[1] Li, J., Wang, Y., Liang, Y., He, Y., Jing, E., Shen, Q., Yu, J., Chen, M., Liang, C., & Kaszynski, RH (2026). 건강한 중년-노인 및 노년층에서 감소된 -니코틴아미드 모노뉴클레오티드 칼슘 염(NMNH-Ca)의 안전성 및 탐색적 유효성: 무작위 배정, 이중 맹검, 위약-대조 시험. medRxiv.
[2] Liu, G., Qiao, Y., Chen, B., Wang, X., Zhang, Y., & Zhong, Y. (2021). 감소된 니코틴아미드 모노뉴클레오티드(NMNH)는 NAD+를 잠재적으로 강화하고 해당과정, TCA 주기 및 세포 성장을 억제합니다. 프로테옴 연구 저널.
[3] EffePharm LTD. (2025). 건강한 성인 참가자를 대상으로 UthPeak NMNH(환원된 니코틴아미드 모노뉴클레오티드)의 안전성, 내약성 및 약동학을 평가하기 위한 전향적, 다{4}}센터, 이중{5}}맹검, 위약-대조, 무작위, 다중{7}}병렬 연구(ClinicalTrials.gov 식별자: NCT06889740).
[4] 비정질 형태의 환원된 -니코틴아미드 모노뉴클레오티드 칼슘염, 이의 제조방법 및 용도. 중국 발명 특허, CN119978042A.
[5] 환원된 -니코틴아미드 모노뉴클레오티드 칼슘염의 다형체, 이의 제조방법 및 용도. 중국 발명 특허, CN119320416B.






